Planifica hacia atrás a partir de la fecha en la que el stock debe estar disponible para su venta. La fecha de preparación por parte del proveedor, la reserva con el transportista y la entrega en el almacén son hitos distintos. Confirma el trabajo y el calendario en cada etapa antes de publicar una promesa de envío o entrega.
Elabora el calendario completo de reposición
- Producción de los proveedores y disponibilidad de los productos.
- Entrega por parte del proveedor en el almacén de China acordado.
- Recepción, inspección, autorización de excepciones y preparación.
- Recogida por parte del transportista, transporte internacional y despacho de aduana en destino.
- Recibo de entrega en destino, los últimos preparativos y la disponibilidad de existencias.
En el caso de los pedidos directos de los clientes, prepara el stock y los materiales antes de la validación del pedido y, a continuación, realiza un seguimiento por separado de la tramitación y la entrega. En el caso de FBA, la llegada al centro logístico no significa que el stock esté disponible de inmediato para la venta.
Confirma las fechas con cada participante
Solicita a los proveedores los plazos límite de producción, las fechas de recepción y envío del almacén, las recogidas de los transportistas y la disponibilidad de recepción en destino. Anota la fuente, la zona horaria y la fecha de la última confirmación. El cierre de un proveedor no determina el calendario del almacén ni del transportista. Las publicaciones de la comunidad del año anterior no pueden determinar tu próximo calendario de festivos.
Distinguir entre el suministro confirmado y las llegadas previstas
Enumera las unidades aprobadas disponibles, los pedidos asignados, las existencias en almacén y las cantidades que están por llegar, desglosadas por SKU. Incluye las entradas previstas únicamente cuando se hayan identificado las hipótesis relativas a su disponibilidad y llegada. Realiza también un seguimiento de los componentes del embalaje y de los lotes terminados; un lote incompleto no puede cubrir el pedido de un cliente.
Calcula la demanda durante todo el periodo de reposición y ten en cuenta un margen de seguridad para la variabilidad. Considera esto como un escenario de planificación y no como una cantidad de pedido garantizada. Revisa el presupuesto de existencias, los costes de almacenamiento, la vida útil del producto y las desventajas de las unidades sin vender antes de aumentar las compras.
Comparar opciones de liberación
Planifica por separado el envío inicial y los lotes posteriores, utilizando las cajas, los destinos y los requisitos de trabajo reales. Compara un envío parcial anterior, un envío consolidado posterior y cualquier disposición propuesta para las existencias en destino. Confirma la viabilidad de la ruta, la manipulación y las tarifas por envíos repetidos; no des por sentado que un envío rápido resuelve los retrasos del proveedor.
Configurar un aviso de valoración y un mensaje para el cliente
Indica quién se encarga de revisar los incumplimientos de los plazos de producción, las inspecciones fallidas, los retrasos en la recogida o las recepciones pendientes. Acuerda cuándo revisar el plan, retener el stock afectado o buscar otra ruta presupuestada. Mantén los plazos comunicados al cliente alineados con los últimos datos confirmados. Comunica con precisión cualquier retraso conocido por parte del proveedor y evita inventarte otra excusa.
Almacenamiento de ámbitos y liberaciones por lotes · Planificar la reposición gradual de la FBA · Comenta tu calendario de reposición
Preguntas de la comunidad
Revisado el 6 de octubre de 2026. Estas conversaciones de carácter anecdótico sirven de base para cuestiones de planificación, pero no para los precios, las normas sobre comisiones del mercado, los calendarios de festivos ni las garantías de servicio.
- Pedidos durante las vacaciones de los proveedores
- Planificación de los plazos de entrega y las existencias en China
Ejemplo de planificación: el stock no llega a tiempo para la última recogida
Escenario ilustrativo de planificación. Esto no es un caso práctico de un cliente.
Supongamos que se esperan 120 cajas antes de un día festivo, pero solo llegan 80 antes de la hora límite de recogida del transportista. La mera estimación de entrega del proveedor no constituye autorización para liberar el stock restante.
| Situación | Comprobar | Decisión de grabar |
|---|---|---|
| Se han recibido 80 cajas | Comprueba las cantidades, la preparación autorizada y la capacidad reservada del transportista. | Entrega únicamente las cajas verificadas que incluyan una lista de embalaje con fecha, siempre que el cliente apruebe una entrega fraccionada. |
| No se han recibido 40 cajas | Solicita al proveedor pruebas fehacientes del envío y una fecha de llegada actualizada. | No los incluyas en la lista de embalaje emitida; anota el saldo en la orden de compra del proveedor. |
| No se ha recogido | Confirma la próxima franja horaria disponible en el almacén y la recogida por parte del transportista. | Revisa el plan del mercado de destino antes de comprometerte a realizar una nueva entrega. |
Mantén en un mismo lugar el pedido del proveedor, el saldo recibido, la autorización de fraccionamiento, la reserva del transportista y la próxima fecha de revisión. Asigna un responsable a las 40 cajas pendientes y comprueba si es necesario modificar la cita de recepción.
